制氮機(jī)液氧泵燃爆的預(yù)防措施
一、除了在制氮機(jī)布局上加以確保, 使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件選用有色金屬, 以防發(fā)作火花外, 在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
1、液氧泵冷卻發(fā)動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥翻開, 先對迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min , 一方面將氧氣驅(qū)走, 一起使密封康復(fù)到常溫空隙;
2、盤車,斷定無故障后, 發(fā)動(dòng)泵, 注意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩(wěn), 如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升, 能夠發(fā)生汽蝕表象, 有必要翻開泵體上部排氣閥, 持續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于安穩(wěn)后, 再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa ；
3、先通入密封氣, 將制氮機(jī)調(diào)整到適宜壓力, 再翻開泵的進(jìn)、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
二、正常工作保護(hù)：
1、每2h 查看1 次液氧泵的工作狀況;
2、每1h 查看1 次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是不是正常, 是不是有氣液走漏狀況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)操控在- 25 ℃～70 ℃；
3、液氧泵工作中不得封閉進(jìn)口閥, 密封氣不得中止, 應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。